假面砖是应用了彩色砂浆进行工艺处理的砖体类型，是将抹灰面制成了陶瓷饰面已达到装饰效果的砖体。假面砖需要按照一定的配比做出样板之后，再根据样板确定出产假面砖的准确配比。在操作的过程中，也要注意使用尺板、铁钩等工具。使用铁皮刨为的是模仿饰面砖的宽缝效果，而使用铁棍是为了滚压出饰面砖的密缝效果。假面砖的施工底层以及中层抹灰采用的是1:3的水泥砂浆调配，以此达到平整并且保持粗糙的效果。

　　以下为假面砖的具体施工工艺，可供消费者参考：

　　(1)将门窗的各个口缝都堵起来，并且牢固的安装好门窗框。在堵缝的时候，最好采用1:3配比的水泥砂浆进行缝隙的塞堵。至于手眼和废弃的空洞则需要清理干净，并使用水进行湿润。

　　(2)然后进行墙面基层的处理。抹灰之前，先将基层上的灰尘、污垢等杂物清理干净。之后，用钢钻子将混凝土的墙面进行开凿，凿出麻面。之后，将板面疏松的部分进行剔除。

　　(3)每一层的抹灰都需要以灰饼作为基准充筋，这样才能保证板面的横平竖直。根据不同的基体，抹灰的时候可以先涂一层胶粘性的水泥浆，之后再上配比好的水泥砂浆。在涂抹的时候，厚度要控制在5mm左右。

　　(4)按照每一个水平作业段，进行通线，以此控制划沟平直度。在抹好水泥砂浆之后，抹上面层砂浆，其厚度控制在3mm左右。

　　(5)在完成了施工之后，要将飞边砂粒清理干净，不要留下飞棱卷边的情况即可。

　　以下为假面砖的具体施工工艺，可供消费者参考：

　　(1)将门窗的各个口缝都堵起来，并且牢固的安装好门窗框。在堵缝的时候，最好采用1:3配比的水泥砂浆进行缝隙的塞堵。至于手眼和废弃的空洞则需要清理干净，并使用水进行湿润。

　　(2)然后进行墙面基层的处理。抹灰之前，先将基层上的灰尘、污垢等杂物清理干净。之后，用钢钻子将混凝土的墙面进行开凿，凿出麻面。之后，将板面疏松的部分进行剔除。

　　(3)每一层的抹灰都需要以灰饼作为基准充筋，这样才能保证板面的横平竖直。根据不同的基体，抹灰的时候可以先涂一层胶粘性的水泥浆，之后再上配比好的水泥砂浆。在涂抹的时候，厚度要控制在5mm左右。

　　(4)按照每一个水平作业段，进行通线，以此控制划沟平直度。在抹好水泥砂浆之后，抹上面层砂浆，其厚度控制在3mm左右。

　　(5)在完成了施工之后，要将飞边砂粒清理干净，不要留下飞棱卷边的情况即可。

　　以下为假面砖的质量标准要求，可供消费者参考：

　　(1)抹灰之前，基层的尘土、污垢以及任何杂物都需要完全处理干净，并且采用洒水进行润湿。

　　(2)所使用的抹灰原材料需要符合设计要求，其各项指数都要通过国家认证。砂浆的配比也应当按照设计要求严格调配。

　　(3)抹灰工程应当分层进行。每当抹灰的厚度超过35mm左右的时候，就应当采取相应的加强措施。加强网与各个基体之间的搭接宽度要控制在100mm以上。

　　(4)各个抹灰层之间与基体之间的连接处要保证其牢固性。抹灰层也应当没有脱层、空鼓或是出现裂缝的现象。

　　(5)施工的过程之中，要确保脚手板以及各个操作的交底，每一个部件要轻拆轻放，防止损伤假面砖的墙面。另外，对于棱角处也应当采取隔离保护的方法，以防止不小心装碰对其产生损坏。

　　(6)在进行其他类别的工种的施工的时候，要防止踩踏已经完成好的假面砖墙面，也要防止油漆工将油漆或是刷子上的油漆泼洒到假面砖之上而产生污染情况。

　　(7)假面砖的施工允许存在一定的误差。例如：立面垂直度可以允许4mm的偏差、阳角的方正可以允许3mm的偏差、分割条的直线度允许2mm 的偏差。

　　以下为假面砖制作需要的材料的具体要求，可供消费者参考：

　　(1)水泥。假面砖采用的水泥一般是42.5级别的普通水泥以及彩水泥、硅酸盐水泥这类水泥材料。需要注意的是，在制作假面砖的时候，最好选用同一个批号且同一个厂家生产的水泥，这样才能保证每一块假面砖的成色、质量以及强度的一致。

　　(2)石灰膏。采用的石灰膏不能有没有熟化的颗粒或者是杂质，因此，在使用前需要对石灰膏进行充分的熟化处理。熟化的时间应当不少于30d。

　　(3)砂。在制作假面砖的时候，采用的砂最好是0.5mm左右粒径的中砂，在使用之前最好要通过5mm孔径的筛净。

　　(4)石灰粉。石灰粉的细度应当要能够通过0.125mm的孔径筛，而其余量则不能够大于13%左右。另外，需要注意的是，在使用石灰粉进行制作工艺之前，要将其用水浸泡，使其能够充分的熟化，其时间也不能少于3d。

　　(5)颜料。制作假面砖的颜料最好采用矿物质颜料，使用的时候应当和水泥一次性搅拌在一起，并确保搅拌均匀。之后，需要过筛装袋保存，以防止其变得潮湿。