离心脱水机主要可以分为：上卸料离心脱水机、下泄漏离心脱水机、固定式离心脱水机、活动式离心脱水机四种。

　　在回转电机的驱动和振动电机的振动下，筛篮在工作中同时做回转和直线振动，物料通过入料管进入筛篮小端，并均匀分配到筛篮的内表面上。在离心力和振动力的共同作用下，物料水透过筛篮的缝隙并从滤液口排出，被截留在筛篮内表面的物料从筛篮小端向大端运动并继续脱水直至运动到筛篮的大端经壳体的集料口排出。

　　第一、操作者必须要熟悉离心脱水机的结构、性能和操作方法。

　　第二、开机前先转动转豉数转，检查转豉运转是否正常。

　　第三、将需要进行脱水的物料均匀平整地放入转豉内，注意平衡，以免偏重过大造成机器振动过大，另外要注意切勿超载。

　　第四、开动电机大约90秒钟后，机器方可达到正常运转的状态，出水管开始大量放水。

　　第五、机器运转约6—8分钟左右，出水管基本无水外流，此时可切断电源，再过1—2分钟后，分几次慢慢制动开合臂刹车，机器停转。

　　第六、主要切不可在机器运转的过程中投入物料，以免高速旋转的转鼓将物料甩出伤及周围的人和物。

　　第七、运转过程中一旦发现异常现象，应立即切断电源，刹车停机检查。

　　第八、顶盖上不可以放置任何物品，以免开机后发生意外事故。

　　第九、如果转鼓中有冰水、结冻或是有坚硬的物质时，不能启动离心机。

　　第一、离心脱水机必须定期检修，加注润滑油，每半年至少检修一次。

　　第二、至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件。

　　第三、每隔6个月应定时清洁机器上部和下部的机壳，或是按工艺条件的要求进行清洁。

　　第四、至少每两个月应检查一次转鼓的外壳是否有腐蚀、锈蚀现象。

　　第五、检查安装在转鼓上的螺栓部件。 至少每年检查一次这些螺钉，并且至少每三年更换一次。

　　第六、每隔4000小时检查一次皮带张力，主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。

　　第七、主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3枪)。

　　第八、螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承(2只)加注25g(油枪15枪)。

　　第九、齿轮箱给油脂，离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。