一般来说，根据锯条材质的不同，主要有：双金属锯条、碳化砂锯条、高速钢锯条、碳钢锯条、硬质合金锯条、钨砂锯条、金刚石锯条等种类。

　　锯条的规格是按照两端安装孔的中心距离来表示的。一般来说，钳工常用的锯条规格是300mm，宽度是10mm—25mm，厚度是0.6mm—1.25mm。

　　锯条常被广泛地应用于各种金属材料，例如有色金属、合金钢、稀有合金、铜铝及其合金，以及各种非金属材料，例如石墨、玻璃纤维、塑料、亚克力、树脂、线路板等的切割。

　　第一、锯条工作时，应确保工件固定，型材的定位符合吃刀方向，避免造成异常切入，另外，要注意进刀平稳，不要施加侧压力或进行曲线切割，以免刀刃的冲击性接触工件，导致锯条损坏，或者工件飞出，从而造成意外发生。

　　第二、锯条工作时，如果发现声音和振动异常，切割面粗糙，或者有异味发出时，必须立即停止作业，查明原因并排除故障。

　　第三、在开始切割和停止切割时，注意不要进刀太快，以免导致断齿或者破损的情况。

　　第四、切割铝合金或其它金属时，应使用专用的冷却润滑液，防止锯条过热，从而产生糊齿而影响切割的质量。

　　第五、应确保设备排屑槽和吸渣装置的畅通，避免积渣成块，影响生产和安全。

　　第六、进行干切时，注意不能长时间连续切割，否则会影响锯条的使用寿命和切割效果。

　　第七、进行湿片切割时，应注意加水切割，还要防止漏电事故的发生。

　　第一、锯条不使用时，应该将其平放或者利用内孔将其悬挂起来，注意平放的锯条上不可以堆放其它物品或用脚踩踏，存放时要注意防潮、防锈蚀。

　　第二、当锯条切割面粗糙、不锋利时，应该及时进行修磨。要注意修磨时不可以改变原来的角度，也不可以破坏动平衡。

　　第三、修正锯条的内径、加工定位孔等工序，必须由厂方进行。如果加工不良，不仅会影响锯条的使用效果，甚至会引发危险。

　　第四、扩大孔径一般不可以超过原孔径20mm，否则会影响应力的平衡。